一、浇（jiāo）口杯在浇注系（xì）统中有什么作用？

浇（jiāo）口杯是漏斗形的外浇口，单独制（zhì）造（zào）或（huò）直接在铸型内（nèi）形成，成（chéng）为直浇道顶部（bù）的（de）扩大部（bù）分（fèn）。其作用是承（chéng）接（jiē）来自浇（jiāo）包的金属液，防止飞溅和溢（yì）出，方（fāng）便浇（jiāo）注；减少金属液对铸型的直（zhí）接冲击；可能撇去部（bù）分熔渣、杂（zá）质、阻止其进（jìn）入直浇道内；提（tí）高金属液静压力（lì）。浇口杯分为漏斗形浇口杯和浇口盆两类（lèi）。漏（lòu）斗形浇口杯结构简单（dān），节（jiē）约金属，但撇渣效果差。为了撇渣，一般（bān）常配合过滤网使用。浇口盆（pén）效（xiào）果较好，底（dǐ）部设置堤（dī）坝有利（lì）于浇注操作，使金属液（yè）达到适宜（yí）的浇注（zhù）速度（dù）后再流入直浇（jiāo）道。这样（yàng）浇（jiāo）口杯内液体深度大，可阻（zǔ）止水平（píng）漩涡的产生而形成垂直漩涡，从而有利于分离渣滓和气泡（pào）。 

二、直浇道的（de）作用及设计（jì）

直（zhí）浇道（dào）的功能（néng）是：从浇口杯引导金属向下，进入横（héng）浇道（dào）、内浇道或（huò）直接导人型腔。提供足够（gòu）的压（yā）力，使金属液在重力作用（yòng）下能克（kè）服各种流（liú）动阻（zǔ）力，在规定时间内充满（mǎn）型（xíng）腔（qiāng）。直（zhí）浇道常（cháng）做成上大（dà）下小（xiǎo）的锥形，等断面（miàn）的柱形和上小下大的倒（dǎo）锥形。对铝、镁（měi）合金（jīn）铸件，也用（yòng）蛇形（xíng）、片（piàn）状和（hé）缝隙式（shì）的（de）直浇道（dào）。

直浇道是金属液进入模具型腔时首先经过的通（tōng）道，也是压力（lì）传递的首要（yào）部位，因而其大小会（huì）影（yǐng）响金属液的流动（dòng）速度和填充时间。

1、结构（gòu）

这种直浇道（dào）一（yī）般由压室（shì）和浇口套（tào）组（zǔ）成 。

压室和浇口套宜制成（chéng）一体（tǐ），如果分开（kāi）制造（zào）时应选择（zé）合（hé）理（lǐ）的配（pèi）合精度和配合间隙，以保（bǎo）持压室与浇口套的（de）同轴（zhóu）度。

2、尺寸

直浇道的直径D一般与压室直（zhí）径一致，根据压铸件（jiàn）所需（xū）的压射比压（yā）确定，直浇道（dào）长（zhǎng）度H一般取直径D的（de）1/2~1/3。直浇（jiāo）道上的这段金属通常又称为（wéi）余（yú）料。为了使余料从浇口套中顺利脱出（chū），在靠近分型面一端（duān）长度为（wéi）15~25mm范围的（de）内孔处设计成（chéng）1°30'~2°的脱（tuō）模斜度。 

试验结果表明：上大下（xià）小的（de）锥形（锥度1/50）直浇（jiāo）道呈（chéng）充（chōng）满流（liú）态，而在等（děng）截面的圆（yuán）柱（zhù）形和上小下大的倒锥形直浇道中（zhōng）呈非充满状态。

1、直浇道中液态金属分（fèn）两种流态：充满式流动或非充满式（shì）流动。

2、在非（fēi）充满的直浇道中，金属（shǔ）液以重力加（jiā）速度向下运动，流（liú）股呈渐缩形，流股（gǔ）表面压力接近（jìn）大气压力，微呈正（zhèng）压。流股表（biǎo）面会带（dài）动表层气体向下运动（dòng），并（bìng）能冲入型（xíng）内上升的（de）金属液内，由于流股内部和砂型表层气体之间无压（yā）力差，气体（tǐ）不可能被“吸（xī）入”流股，但在直浇道中气体可被（bèi）金属（shǔ）表面所（suǒ）吸（xī）附并带（dài）走。

3、直浇道入（rù）口形状影响金属流态。当入（rù）口为尖角时，增加流动阻（zǔ）力和断（duàn）面收缩（suō）率，常导致非充（chōng）满式流（liú）动。实际砂（shā）型中尖角处的型砂会被冲掉引起冲砂（shā）缺陷。要（yào）使直浇道呈充满流态，要求入口处圆角半径r≥d/4（d为（wéi）直浇道上（shàng）口直径）。

4、生产（chǎn）中主要应用带有横浇道和内（nèi）浇道（dào）的浇（jiāo）注系统，由于横（héng）浇道和（hé）内（nèi）浇道（dào）的流动阻力，常使等截面的（de），上（shàng）小下大（dà）的直（zhí）浇道均能（néng）满（mǎn）足充满条件而呈充满式流态。 

尽管非充满（mǎn）的直（zhí）浇道（dào）有带（dài）气的缺点，但在特定条件下不能不用，如：阶（jiē）梯式浇注系统中，为了（le）实（shí）现自下而上地逐层引入（rù）金属的目的而采用（yòng）；又如用底注包浇注（zhù）的条件下，为了防止钢液溢至型外（wài）而使用非充满态的直浇道。

浇注铸铁（tiě）件时，对湿砂型（xíng）内等截面的直（zhí）浇道中的上、中（zhōng）、下三点（diǎn）进行过压力测定（条件为：直浇道高400mm、直径为30mm、浇注温度为1300℃），结果（guǒ）证明（míng）：直（zhí）浇道（dào）内（nèi）金（jīn）属压力为接近大气压（yā）力（lì）的微正压，压（yā）力值（zhí）一（yī）般在50Pa~1kPa范（fàn）围内，靠近（jìn）浇口（kǒu）杯处压力（lì）值偏（piān）高，在浇注初的瞬间压力zui高（gāo）可达1.8kPa。

热压室压铸机模具用直浇道

热压室压铸机用模具上的直浇道结构（gòu）形（xíng）式，它是（shì）由压铸机上（shàng）的喷（pēn）嘴5和压铸模上的浇口（kǒu）套6及（jí）分流锥2等组成（chéng）。

分流锥较长（zhǎng），用于（yú）调整直浇道的截面积，改（gǎi）变（biàn）金属液的流向，也便于（yú）从定（dìng）模中带出直（zhí）浇道凝料（liào）。分（fèn）流锥的圆角半（bàn）径R常（cháng）取4mm~5mm，直浇道锥角口通常取4°~12°，分流锥的锥角口7取4°~6°，分流（liú）锥顶部附近直浇道环（huán）形截面积（jī）为内（nèi）浇口截（jié）面积的2倍，而分流锥根部直浇道环形（xíng）截面积为内（nèi）浇（jiāo）口截（jié）面积的3倍（bèi）~4倍。直（zhí）浇（jiāo）道小端直径d一般比压铸机喷嘴出口处的直径大（dà）1mm左右，浇（jiāo）口套与喷嘴（zuǐ）的连接形式按具体使用压铸机（jī）喷嘴（zuǐ）的结构而定。为了适应热压（yā）室压（yā）铸机***率生产的需要，通常要求在浇口套及分流锥的（de）内部（bù）设置冷却系统。

直浇道（dào）窝

金（jīn）属液对直底部（bù）有强烈的（de）冲击作用，并产生（shēng）涡流和紊（wěn）流区，常引起（qǐ）冲砂、渣孔和（hé）大（dà）量氧化夹杂物等铸造缺陷。设（shè）直浇道（dào）窝可改善金属液的流动状况，直浇道窝的作用如下：

(1)有缓冲作（zuò）用。

(2)缩短直浇（jiāo）道一（yī）横浇（jiāo）道拐弯处的高度紊流区（qū）。

(3)改善内浇道的流量分布。

(4)减小（xiǎo）直浇道一横浇道拐弯处的局部阻力系数（shù）和（hé）压头损（sǔn）失。

(5)注入型（xíng）内的zui初（chū）金属液中，常带（dài）有一定量（liàng）的（de）气（qì）体（tǐ），在直浇道窝内（nèi）可以浮出去（qù）。

直浇道窝的大小、形状应适宜，砂型应紧实。在底部（bù）放置干砂芯片、耐火砖等（děng）可防止冲砂。直（zhí）浇道（dào）窝常做成半球形、圆锥（zhuī）台（tái）等形状。 

横浇道（dào）

横浇道的（de）作（zuò）用是什么？

1.将金属（shǔ）液从直浇（jiāo）道引入（rù）内浇口（kǒu）；

2.可以借（jiè）助横浇道（dào）中的大体积金属（shǔ）液来预热（rè）模（mó）具（jù）；

3.当铸件冷却收缩时用（yòng）来补缩和传递静压力（lì）。

横浇道的（de）设（shè）计要点

1.横浇道截（jié）面积（jī）应从直（zhí）浇道向内浇道逐（zhú）渐（jiàn）缩小（xiǎo），不应（yīng）突然变化；

2.横浇道截（jié）面积都应（yīng）不（bú）小于内（nèi）浇道截面积；

3.横浇道应具有一（yī）定的厚度和长度；

4.金属液（yè）通过横浇道时的热（rè）损失应尽可能地小，保证横浇道（dào）比（bǐ）压（yā）铸件和内浇口后（hòu）凝（níng）固；

5.根据工艺需要可设（shè）置盲（máng）浇道（dào），以达到（dào）改善模（mó）具（jù）热平衡，容纳冷污金属液、涂料残渣（zhā）和（hé）空气的（de）目（mù）的。

横（héng）浇道尺（chǐ）寸的计算

横（héng）浇道的长度计（jì）算（suàn）公式如下：

L=0.5D+（25~35）（mm）

上式中，L——横浇道长度，mm

D——直浇道导入口处（chù）直径，mm

内浇（jiāo）道

浇注系统是铸型中液态金属进入型腔（qiāng）的通道之总称（chēng）,基（jī）本组元有:浇口杯、直浇道、直浇（jiāo）道窝、横浇道和内浇道。内浇道（dào）是液态金属进入铸型型腔（qiāng）的zui后一段通道，主（zhǔ）要作用：控制金属（shǔ）液（yè）充填（tián）铸型的速（sù）度和（hé）方向，调节铸型各部分的温度和铸件的（de）凝（níng）固顺（shùn）序，并对铸件有一（yī）定的补缩作用（yòng）。可（kě）以有单个也可（kě）以设（shè）计多个内浇道。