砂型铸（zhù）造工艺是以砂为主要造型材料（liào）制备铸（zhù）型的（de）一种铸（zhù）造（zào）方法，是***传统的铸（zhù）造方（fāng）法。由于砂（shā）型铸造在自身特点（不受零（líng）件（jiàn）形状、大小、复杂程度及合金种类的***，生（shēng）产（chǎn）周期短，成本低），因此砂（shā）型铸（zhù）造依旧是铸造生产中应用***广泛的铸（zhù）造（zào）方法，尤其是单件或小批量铸（zhù）件！

今天就来介绍一（yī）下砂型铸（zhù）造工艺（yì）***基本的（de）八个（gè）流程：配（pèi）砂、制（zhì）模、造芯、熔炼、浇注、清理、加工、检（jiǎn）验。

一、配砂

配砂阶段需要（yào）制备型砂和芯砂，供造型所用，一般使（shǐ）用混（hún）砂机放入旧图和适量黏土就（jiù）行搅拌。

二（èr）、制摸

制模阶段，根据零件图纸制作模具和芯盒，一般单件（jiàn）可以（yǐ）用木（mù）模（mó）、批量（liàng）生产（chǎn）可（kě）制（zhì）作塑（sù）料模具（jù）或金属模（mó）（俗称（chēng）铁模或钢（gāng）模），大批量铸件可以制作型板。现在模具基本都是用雕刻（kè）机所以制作周（zhōu）期大（dà）大（dà）缩短，制（zhì）模一般需要（yào）2~10天不等。

三、造芯

造型（xíng）（制芯）阶（jiē）段：包括了造型（用型砂形成（chéng）铸件的型腔（qiāng））、制（zhì）芯（形成铸件的内部形（xíng）状（zhuàng））、配模（把坭（ní）芯放入型腔里（lǐ）面，把上下砂箱合好（hǎo））。造型是铸（zhù）造中（zhōng）的关键（jiàn）环节（jiē）。

四、熔（róng）炼

熔炼阶段：按（àn）照所需（xū）要（yào）的金属成分（fèn）配（pèi）好（hǎo）化学成（chéng）分，选择合适的熔化炉熔化合金（jīn）材料（liào），形成合格的液态（tài）金（jīn）属液（包（bāo）括成分合格，温度合格）。熔炼一般采用（yòng）冲天炉或者电（diàn）炉。

五（wǔ）、浇（jiāo）注

浇注阶段（duàn）：用铁（tiě）水包（bāo）把（bǎ）电炉里融（róng）化的铁水（shuǐ）注入造（zào）好的型（xíng）里。浇注铁（tiě）水需（xū）要注意浇注的速度，让铁水注满整个型（xíng）腔。另外浇注铁水比较危（wēi）险需要注意安（ān）全（quán）！

六、清理

清理阶段：浇注后等熔融金属凝固后，拿锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子，然后（hòu）使用喷砂机进行喷砂（shā），这样铸件（jiàn）表面会（huì）显得很干净！对（duì）要求不严格的铸（zhù）件毛坯（pī）经过检（jiǎn）查基本就可以出厂了。

七（qī）、加工

铸件（jiàn）加（jiā）工，对于（yú）一些有特别要（yào）求的铸（zhù）件或一（yī）些铸造无法达到（dào）要求的（de）铸件，可能需要简单（dān）加（jiā）工。一般使用砂（shā）轮或磨光机进行加工打磨，去掉毛刺，让铸件（jiàn）更光洁。

八（bā）、检验

铸件检验，铸件检验一般在清（qīng）理或加工阶（jiē）段过程（chéng）中（zhōng），不合格的一般就已经发（fā）现（xiàn）挑出来了。但有（yǒu）一些铸件有个别要求（qiú），需要再进（jìn）行检查一遍。比如有些（xiē）铸（zhù）件需要中心孔能插入5厘米的（de）轴，那么（me）就需要拿5厘米的（de）轴进行穿一（yī）下试一试。