铸造（zào）是人类掌握比较早的一种金属热加工（gōng）工艺（yì），已（yǐ）有约6000年（nián）的（de）历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青（qīng）铜铸件的全盛期，工（gōng）艺上已（yǐ）达到相（xiàng）当高的水（shuǐ）平。

铸造是将（jiāng）液体金属浇铸到与（yǔ）零件形状相适应的（de）铸造空腔中，待其冷（lěng）却凝固后（hòu），以获得（dé）零件或毛坯的方法（fǎ）。被铸物质多为原为固态但加热至（zhì）液态的（de）金（jīn）属（例：铜、铁、铝、锡（xī）、铅等（děng）），而铸模的材料可以（yǐ）是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求（qiú），使用（yòng）的方法也会有（yǒu）所（suǒ）不同。

下面为（wéi）大家讲解集中（zhōng）常用（yòng）的铸（zhù）造工艺

1、熔模铸造又称失蜡铸造，包括压（yā）蜡、修（xiū）蜡、组树、沾（zhān）浆、熔蜡、浇铸金属（shǔ）液及后处理等工序。失蜡铸造是用（yòng）蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡（là）模（mó）上涂以泥（ní）浆，这就是泥（ní）模（mó）。泥（ní）模晾（liàng）干后，在（zài）焙烧成（chéng）陶模。一经焙（bèi）烧（shāo），蜡模全部熔化（huà）流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下（xià）了浇注（zhù）口，再从浇（jiāo）注口灌入金属熔液，冷却（què）后，所（suǒ）需的零件就制成了。

2、压铸（zhù）（注意压铸（zhù）不是（shì）压力铸（zhù）造的简（jiǎn）称（chēng））是一（yī）种金属铸造工艺，其特点是利用模（mó）具腔对融化的金属（shǔ）施加高压。模具通常是用强度更高的（de）合金加工而成的，这个过程有些类似（sì）注塑成型。

3、砂模铸造 就是用（yòng）砂子制造（zào）铸（zhù）模（mó）。砂（shā）模（mó）铸造需要在（zài）砂子中放入（rù）成品（pǐn）零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周末（mò）填（tián）满砂子，开箱取出模样以后砂子形（xíng）成铸模。为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做（zuò）成两个或更多（duō）个部分;在铸模制作过程中，必须留出（chū）向铸模内浇铸（zhù）金（jīn）属的孔和排气孔，合（hé）成浇注（zhù）系统。铸模（mó）浇注金（jīn）属液体以后保持适当时间，一直到金属（shǔ）凝固（gù）。取出（chū）零件后（hòu），铸模被毁，因此必须为（wéi）每个铸（zhù）造件制作新铸模（mó）。

4、离（lí）心铸造（zào）是将液体金（jīn）属注入高速旋转的铸型内，使（shǐ）金属（shǔ）液在离心（xīn）力的作用下充满铸（zhù）型和形成铸件的技术和（hé）方法（fǎ）。离心铸造所用的铸型，根据铸件形状、尺（chǐ）寸和（hé）生产批（pī）量不同，可选用（yòng）非金属型(如砂型、壳（ké）型或熔模壳型)、金（jīn）属型或（huò）在金属型内敷以涂料层或树（shù）脂（zhī）砂层的铸型。

5、模锻是在专用模（mó）锻设（shè）备上利用模具（jù）使毛（máo）坯（pī）成型（xíng）而获得锻件的锻（duàn）造（zào）方法。根据设备不同（tóng），模锻分为锤上模（mó）锻，曲（qǔ）柄压力（lì）机模锻，平锻机（jī）模锻，摩擦（cā）压力（lì）机模锻等。辊锻是材料在一对反向（xiàng）旋转模具的（de）作（zuò）用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵（zòng）轧（zhá）)的一种特殊形式。

6、锻造（zào）是（shì）一（yī）种利用（yòng）锻（duàn）压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑（sù）性（xìng）变形以获得具有（yǒu）一定机械性能（néng）、一定（dìng）形状和尺（chǐ）寸锻件的加工方法，锻（duàn）压(锻造与冲压)的（de）两大（dà）组成部（bù）分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷（xiàn），优（yōu）化微观组（zǔ）织结构，同时由（yóu）于保（bǎo）存了完整（zhěng）的金属（shǔ）流线，锻（duàn）件的机械性（xìng）能一般优于同样（yàng）材料的铸（zhù）件。相关（guān）机械（xiè）中负载高、工作（zuò）条件严峻的重要零件，除形（xíng）状较简（jiǎn）单的可用轧（zhá）制的（de）板材（cái）、型材（cái）或焊接（jiē）件（jiàn）外，多采用锻件。

7、低压铸造 在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝（níng）固成（chéng）铸件的铸造方法。低（dī）压铸造（zào）***初主要用于铝合（hé）金铸件的生产（chǎn），以后进（jìn）一步扩展用途，生（shēng）产熔点高的铜铸件、铁铸件（jiàn）和钢铸件。

8、轧制又称压延，指的（de）是（shì）将金属锭通过一对滚轮来为之赋形（xíng）的过（guò）程。如（rú）果压延时，金属的温度（dù）超过其再结晶温度，那（nà）么这个（gè）过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧（zhá）”。压延是金属加工中（zhōng）***常（cháng）用的手段。

9、压力铸造（zào）的（de）实质（zhì）是在（zài）高压作（zuò）用下，使液态或半液态（tài）金属以（yǐ）较（jiào）高的速度充填（tián）压铸（zhù）型(压铸模具)型（xíng）腔，并在压力下成（chéng）型（xíng）和（hé）凝（níng）固而获得（dé）铸件的方法。

10、消失模铸造是把与铸件尺寸形（xíng）状相（xiàng）似的石蜡或泡沫模（mó）型粘结组合成模型（xíng）簇，刷涂（tú）耐火涂料（liào）并烘干后，埋（mái）在（zài）干石英砂（shā）中振动造型（xíng），在负压下浇注，使模（mó）型气化，液体金属（shǔ）占据模型位置，凝固冷却后形成铸（zhù）件的新型（xíng）铸造方法。消失模铸造是（shì）一（yī）种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无（wú）需取模、无分型面、无砂（shā）芯，因（yīn）而铸件没有飞边、毛（máo）刺和（hé）拔模斜度，并减少了由于型芯组合而（ér）造（zào）成的尺寸（cùn）误差。

11、挤压铸造又称液态模锻，是使（shǐ）熔（róng）融态金属（shǔ）或半固态合金，直接（jiē）注入（rù）敞口模（mó）具中，随后闭合模具，以（yǐ）产生充（chōng）填流（liú）动，到达制件外（wài）部形状，接（jiē）着施以高压，使已（yǐ）凝固（gù）的金属（外壳）产生塑性变形，未凝固金属承（chéng）受等（děng）静压，同时发生（shēng）高压凝固，***后获得制（zhì）件或毛坯的方法，以上（shàng）为直接挤压铸（zhù）造；还有间（jiān）接挤压铸造指将（jiāng）熔（róng）融（róng）态金属或半固态合金通过冲头注入密闭（bì）的模（mó）具型腔内，并施以（yǐ）高压，使之在压力（lì）下结晶凝固（gù）成型，***后获得制件或毛坯的（de）方（fāng）法。

12、连续铸造是利用贯通的结晶器在一端连续地浇入液态金属，从另（lìng）一（yī）端连续地拔出（chū）成型材（cái）料的铸（zhù）造方（fāng）法。